鹅卵石制砂机是一种主要利用鹅卵石进行生产建筑用砂、石料的专用设备。由于鹅卵石制砂机生产砂石颗粒度均匀、颗粒形好、抗压强度高,比天然砂、锤破生产的砂石更符合高标准建筑砂要求,在各种矿石细破设备中具有不可替代的作用。
该设备是在原来系列新型制砂机的设计基础上,又增加了液压开箱全套系统,一键开关后盖,方便更换锤头、衬板,更能很快解决客户所担心的堵料问题。
【一键开关后盖——更换锤头迅速、解决堵料】该设备是根据我公司的明星产品“河卵石制沙机”改进而来,传统的制沙机由于没有液压助力系统,拆卸后盖需要两三个工人花费一两个小时,液压开盖制砂机的面世解决了这个问题,一键开盖,时产30吨以下的液压开盖制沙机一分钟就能打开后盖!开盖后,不仅更换锤头、边板、顶板方便,而且更能迅速解决堵料问题!
液压开箱制沙机优势:
1.一键开关后盖,整个过程仅需5分钟,比传统设备减省开关后盖时间约3—4小时,省时省人工;
2.惧怕堵料?5分钟开盖后,直接处理堵料,整个过程仅需10分钟。
鹅卵石制砂机的工作原理
鹅卵石制砂机是矿石由进料口给入,并沿筛板向下滑动,筛上矿石在落下过程中即被高速旋转转子上的硬质合金锤头所击碎,并以很高的速度沿切线方向飞向第一块腔内衬板,衬板又将矿石击回再与转子后面甩出的其他矿石相互碰撞,使矿石继续受到破碎,物料进入第一破碎腔与转子上的板锤撞击破碎,然后进入第二破碎腔进行继续的粉碎,物料在破碎腔中的破碎不但形成了物料的破碎,同时也完成了物料的腔内整形,直至颗粒变成所需要的大小,最后成形的沙子从出料口排出。由上述可知,鹅卵石制砂机的工作是用石打石原理破碎矿石的,具有选择性破碎作用,并且破碎产品的粒度较均匀,形状多数为立方体石子。对于桥梁建造、高速筑路、码头、机场的建造有广泛的应用。
鹅卵石制砂机性能特点
1.适合于处理量50-300吨/小时的大规模生产。
2.成品砂石吨生产成本仅为常规生产线的3/5。 3.生产自动化程度高,耗能少,破碎比大。
4.投资回收期短,4-5个月可收回投资。 5.具有整形功能,产品成立方体状。 6.成品粒度优良,符合国家标准。
鹅卵石制砂机生产线
整个生产线主要由给料机、破碎机、制砂机、振动筛及洗砂机,并用皮带机连接组成。该生产线采用高速旋转甩轮将石料以76m/s的线速度抛出,碰撞在耐磨衬板上,形成了石打石、石打铁的破碎原理。确保了整个工艺流程出料顺畅,运行可靠,高效节能,比传统设备节能50%。
鹅卵石制砂机注意事项
1 、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮。
2、制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂,到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了,如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。
3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整便两电机电流差值不超过15A。
4、在工作过程中,因制砂机属于高速运转的设备,应该特别的注意安全。工作人员应远离设备,若需上机修理的话,必须断电后方可进行操作。
鹅卵石制砂机技术参数
型号规格 |
最大入料 (mm) |
功率 (kw) |
叶轮转速 (r/min) |
处理量 (t/h) |
外型尺寸 (mm) |
重量 (包括电机) |
pcl-450 | 30 | 15-22 | 2800/3100 |
8-12(-0.8mm30%) (-8mm60~90) |
2180×φ1290×1750 | 2650 |
pcl-600 | 35 | 22-55 | 2000/3000 |
12-30(-0.8mm30%) (-8mm60~90) |
2500×φ1600×2260 | 5600 |
pcl-750 | 45 | 45-90 | 1500/2500 |
25-55(-0.8mm30%) (-8mm60~90) |
2780×φ1800×2700 | 7300 |
pcl-900A | 50 | 90-180 | 1200/2000 |
55-100(-0.8mm30%) (-8mm60~90) |
3900×φ2160×2770 | 12100 |
pcl-1050 | 60 | 150-264 | 1000/1700 |
100-160(-1.0mm30%) (-8mm60~90) |
4660×φ2450×3660 | 16900 |
pcl-1250 | 60 | 264-440 | 850/1450 |
160-300(-1.0mm30%) (-8mm60~90) |
5600×φ2950×4000 | 22000 |